具體步驟方法如下：

1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來(lái)選擇型式，選擇型式時(shí)要充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2、按照所確定的型式及在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、直徑。

3、從電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型，若按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

型號(hào)表達(dá)方式：

具體步驟方法如下：

1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來(lái)選擇型式，選擇型式時(shí)要充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2、按照所確定的型式及在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、直徑。

3、從電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型，若按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

性能特點(diǎn)：

1、構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無(wú)堵塞現(xiàn)象，維護(hù)簡(jiǎn)便；

2、可以在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化，適用于各種水量的水廠。

槳式攪拌機(jī)安裝

1、a.檢查減速電機(jī)、減速機(jī)完好。

b.安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)上銘牌的技術(shù)要求與電源相符。

c.工作環(huán)境溫度為-20℃～+40℃。應(yīng)有防雨、防沙設(shè)施。

d.在潮濕地方使用時(shí)，應(yīng)要求提供具有防腐蝕性的產(chǎn)品，對(duì)油漆出現(xiàn)損壞的要維修。

2、減速機(jī)的安裝基礎(chǔ)應(yīng)具有強(qiáng)度、剛度等可靠的臺(tái)架上。

3、既有箱體底腳又有安裝法蘭的結(jié)構(gòu)，在安裝中嚴(yán)禁互相較勁。

4、基礎(chǔ)螺栓 低性能為8.8級(jí)。

5、輸入、輸出軸上裝配聯(lián)軸器、制動(dòng)器、離合器、皮帶輪、鏈輪、齒輪等鏈接件時(shí)，應(yīng)采用墊裝或螺栓壓裝，嚴(yán)禁錘擊打、皮帶輪、鏈輪、齒輪上徑向負(fù)荷的受力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近軸肩。

6、減速機(jī)與工作機(jī)之間的傳動(dòng)聯(lián)接，建議采用彈性聯(lián)軸器。

7、鏈接底面或法蘭面平整貼實(shí)，不得有減速機(jī)安裝變形的現(xiàn)象。

8、按要求，所有旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩、蓋。

9、為防止發(fā)生事故，安裝接地位置。